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冷熱沖擊箱沖擊試驗箱

簡要描述:冷熱沖擊箱沖擊試驗箱適用于電子電器零組件、金屬、化學(xué)材料、自動化零部件、通訊組件、國防工業(yè)、航天工業(yè)等領(lǐng)域,是評估材料在高低溫環(huán)境下物理和化學(xué)變化的理想測試工具。冷熱沖擊箱控制器:采用LED彩色觸控人機界面控制器,具有自動演算控制功能,提高了溫度控制精度。制冷系統(tǒng):采用復(fù)疊水冷式或風(fēng)冷式制冷系統(tǒng),配備歐美進口壓縮機組。

  • 產(chǎn)品型號:DR-H203T
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時間:2024-07-16
  • 訪  問  量:314

詳細(xì)介紹


冷熱沖擊箱沖擊試驗箱

冷熱沖擊箱沖擊試驗箱


冷熱沖擊箱沖擊試驗箱試驗室體結(jié)構(gòu):

1).采用組合式庫板結(jié)構(gòu),可以方便的在買方現(xiàn)場進行組裝。
2).試驗室內(nèi)壁材料為SUS304不銹鋼板,外壁材料為優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板,外表面靜電涂漆處理,
3).工作間地面為防滑的花紋鋼板,防滑斜坡應(yīng)保證小車可方便地出入工作間??筛鶕?jù)客戶要求安裝軌道。
4).試驗室采用雙門結(jié)構(gòu),配有內(nèi)外拉手。
5).工作間頂部安裝防爆照明燈,兩側(cè)留有電纜線引出孔各一個(不用時可密封)。
6).試驗室體結(jié)構(gòu)應(yīng)設(shè)計合理、制造工藝精良、內(nèi)外表美觀、不銹鋼板及靜電噴涂表面平整,無磕碰劃傷等缺陷。

冷熱沖擊箱沖擊試驗箱設(shè)備滿足以下標(biāo)準(zhǔn):
GB/T 10592 -2008 高低溫試驗箱技術(shù)條件
GB/T 2423.1-2008 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗 第2部分:試驗方法試驗A:低溫
GB/T 2423.2-2008 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗 第2部分:試驗方法試驗B:高溫
GB/T 5170.1-2008 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗設(shè)備檢驗方法 總則
GJB 150.3A-2009 JUN用裝備實驗室環(huán)境試驗方法 第3部分:高溫試驗
GJB 150.4A-2009 JUN用裝備實驗室環(huán)境試驗方法 第4部分:低溫試驗
GJB 150.5A-2009 JUN
用裝備實驗室環(huán)境試驗方法 第5部分:溫度沖擊試驗
GJB 360B-2009 電子及電氣元件試驗方法 方法107 溫度沖擊試驗

電阻電容產(chǎn)品在冷熱沖擊箱的可靠性評估:

電阻和電容作為電子電路中的基礎(chǔ)元件,其可靠性直接關(guān)系到整個電子產(chǎn)品的性能和壽命。在冷熱沖擊箱中對電阻和電容進行可靠性評估,是為了確保這些元件能夠在溫度變化下保持其性能和穩(wěn)定性。以下是對電阻和電容產(chǎn)品在冷熱沖擊箱中進行可靠性評估的詳細(xì)描述:

1. 測試目的
確定電阻和電容在快速溫度變化下的性能變化。
評估元件材料和構(gòu)造對溫度沖擊的耐受能力。
預(yù)測在實際應(yīng)用中可能遇到的環(huán)境適應(yīng)性問題。
2. 測試準(zhǔn)備
選擇具有代表性的電阻和電容樣品。
對樣品進行初始性能測試,記錄其在室溫下的電氣參數(shù)。
3. 測試程序
將電阻和電容樣品放入冷熱沖擊箱的測試室內(nèi)。
設(shè)置高溫和低溫的沖擊溫度,以及溫度沖擊的循環(huán)次數(shù)和持續(xù)時間。
4. 溫度沖擊
根據(jù)GB/T2423.1和GB/T2423.2等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),進行高溫和低溫沖擊測試。
高溫沖擊可能模擬炎熱環(huán)境下的工作狀態(tài),而低溫沖擊則模擬寒冷環(huán)境。
5. 性能監(jiān)測
在每次溫度沖擊后,對樣品進行性能測試,包括電阻值、電容值、耐壓等。
監(jiān)測是否有任何性能下降或功能失效。
6. 數(shù)據(jù)記錄
記錄每次測試的溫度變化和樣品的性能數(shù)據(jù)。
使用數(shù)據(jù)記錄器或自動控制系統(tǒng)進行數(shù)據(jù)采集。
7. 結(jié)果評估
對比初始測試和沖擊后測試的數(shù)據(jù),評估樣品的性能變化。
確定樣品是否滿足特定的可靠性標(biāo)準(zhǔn)。
8. 安全和環(huán)保
確保測試過程中遵守安全操作規(guī)程。
使用環(huán)保型制冷劑,減少對環(huán)境的影響。
9. 測試意義
冷熱沖擊測試可以揭示電阻和電容在溫度下的可靠性問題。
幫助制造商改進設(shè)計,提高產(chǎn)品質(zhì)量和市場競爭力。
10. 后續(xù)改進
根據(jù)測試結(jié)果,對元件設(shè)計進行優(yōu)化,如改進材料選擇、結(jié)構(gòu)設(shè)計等。
進行更多的可靠性測試,以驗證改進措施的有效性。
通過在冷熱沖擊箱中對電阻和電容產(chǎn)品進行可靠性評估,制造商能夠確保其產(chǎn)品在各種環(huán)境條件下的穩(wěn)定性和可靠性,從而提高產(chǎn)品的市場信任度和用戶滿意度。

 

 

 

 

 

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